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  • 生产耐磨注塑件,PA6 和 PA66 哪个更适合加润滑剂?
    选 PA6:PA6 本身耐磨性略逊于 PA66,添加 PTFE 或 MoS₂后,摩擦系数可降至 0.2-0.3,适配滑动摩擦场景。

    适用场景:耐磨部件(如滑块、齿轮、轴承套)
  • PA6 注塑的保压压力,比 PA66 设置高还是低?
    略低:PA6 保压压力设 80-100MPa,PA66 设 100-120MPa,因 PA66 熔体粘度高,需更高保压补足料量。

    适用场景:PA6/PA66 注塑工艺设置
  • PA66 的耐温上限比 PA6 高多少?适合什么高温场景?
    高 20-30℃:PA6 长期耐温 80-100℃,PA66 100-120℃,PA66 适合汽车发动机周边、高温设备内饰等场景。


    适用场景

  • PA6 注塑时出现流纹,和 PA66 的解决方法有区别吗?

    有区别:PA6 需提高料温 5-10℃+ 加快注射速度 10%;PA66 因流动性略差,需提高料温 10-15℃+ 增大浇口尺寸。


    适用场景:PA6/PA66 外观件(如面板、外壳)

  • 生产高刚性注塑件,PA6 和 PA66 哪个更适合加玻纤增强?

    选 PA66:玻纤增强后 PA66 刚性(弯曲模量)可达 6000-8000MPa,高于 PA6(5000-7000MPa),尺寸稳定性更好。


    适用场景:高刚性部件(如机械臂、设备支架)

  • PA6 注塑件易变形,和材料本身的收缩率有关吗?

    有关:PA6 收缩率约 1.5%-2.0%,高于 PA66(1.0%-1.5%),建议选加玻纤的 PA6(收缩率 0.5%-1.0%),减少变形。


    适用场景:PA6 精密注塑件(如电子外壳、齿轮)

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