高 30-40℃:PA6 常规 230-260℃,PA66 260-290℃,需根据颗粒增强 / 增韧改性情况微调 ±10℃。
适用场景:PA6/PA66 注塑工艺设置
高 30-40℃:PA6 常规 230-260℃,PA66 260-290℃,需根据颗粒增强 / 增韧改性情况微调 ±10℃。
适用场景:PA6/PA66 注塑工艺设置
选增韧型 PA6,低温冲击强度(无缺口)约 4-6kJ/m²,优于 PA66(3-5kJ/m²),不易脆裂。
适用场景:低温环境配件(如户外设备卡扣、冷链部件)
有区别:PA6 建议 80-90℃干燥 4-5 小时,PA66 需 90-100℃干燥 5-6 小时,PA66 吸潮率略低但需更高温度烘干。
适用场景:PA6/PA66 原料干燥
有差异:PA6 拉伸强度约 60-80MPa,PA66 约 80-100MPa,PA66 更适合高载荷场景(如机械结构件)。
适用场景:高载荷注塑件(如支架、连杆)
需先检测性能:干燥后测试熔融指数(波动≤10%)和冲击强度,若无明显下降可使用;若吸潮严重或发黄,需烘干后再评估。
适用场景:长期储存的改性尼龙原料
降低料筒温度 5-10℃,缩短注射延迟时间,或缩小浇口尺寸,同时检查喷嘴是否有漏料情况。
适用场景:有流延问题的注塑件(如小型配件)
