有区别：PA6 需提高料温 5-10℃+ 加快注射速度 10%；PA66 因流动性略差，需提高料温 10-15℃+ 增大浇口尺寸。

适用场景：PA6/PA66 外观件（如面板、外壳）

选 PA66：玻纤增强后 PA66 刚性（弯曲模量）可达 6000-8000MPa，高于 PA6（5000-7000MPa），尺寸稳定性更好。

适用场景：高刚性部件（如机械臂、设备支架）

有关：PA6 收缩率约 1.5%-2.0%，高于 PA66（1.0%-1.5%），建议选加玻纤的 PA6（收缩率 0.5%-1.0%），减少变形。

适用场景：PA6 精密注塑件（如电子外壳、齿轮）

高 30-40℃：PA6 常规 230-260℃，PA66 260-290℃，需根据颗粒增强 / 增韧改性情况微调 ±10℃。

适用场景：PA6/PA66 注塑工艺设置

选增韧型 PA6，低温冲击强度（无缺口）约 4-6kJ/m²，优于 PA66（3-5kJ/m²），不易脆裂。

适用场景：低温环境配件（如户外设备卡扣、冷链部件）

有区别：PA6 建议 80-90℃干燥 4-5 小时，PA66 需 90-100℃干燥 5-6 小时，PA66 吸潮率略低但需更高温度烘干。

适用场景：PA6/PA66 原料干燥