1. 清理料筒、螺杆和喷嘴，去除残留降解料；2. 检查原料是否混入杂质，建议使用滤网过滤投料。

适用场景：对外观无杂质要求的注塑件（如内部支架）

按产品壁厚调整：薄壁件（＜2mm）10-20 秒，中厚件（2-5mm）20-40 秒，厚壁件（＞5mm）40-60 秒，避免冷却不足导致变形。

适用场景：各类改性尼龙注塑件

选PA66+25% 玻纤增强型改性尼龙，绝缘性好（介电强度≥20kV/mm）且尺寸稳定性高，能满足电子元件的精密装配需求。

适用场景：电子连接器、接线端子

常见两个原因：1. 料筒温度过高（如 PA6 超过 270℃），导致材料降解、分子链断裂；2. 颗粒增韧剂含量不足，尤其是低温环境下易脆裂。

适用场景：各类易脆裂注塑件（如小型连接器、薄型配件）

1. 优化模具冷却系统，确保模具各区域冷却均匀，避免局部温差过大；2. 选用低收缩率改性尼龙，比如加 30% 玻纤的 PA66，收缩率可控制在 0.5%-1%。

适用场景：大型注塑件（机械外壳、设备外罩）

一般设 30-60r/min。转速太快会导致材料剪切过热降解，太慢则塑化不均；薄壁件可适当提高到 50-60r/min，厚壁件建议 30-40r/min。

适用场景：各类改性尼龙注塑工艺设置