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PA6 注塑时模具温度，比 PA66 低多少合适？

低 10-20℃：PA6 模温 60-80℃，PA66 80-100℃，PA6 模具温度过高易粘模，过低易出现表面缺陷。

适用场景：PA6/PA66 注塑模具温度设置
PA6 和 PA66 的熔融指数（MI）一般多少？对注塑有什么影响？

PA6 MI 约 10-20g/10min，PA66 约 5-15g/10min；MI 越高流动性越好，适合薄壁件，MI 越低适合厚壁高刚性件。

适用场景：PA6/PA66 选型与注塑适配
生产耐磨注塑件，PA6 和 PA66 哪个更适合加润滑剂？

选 PA6：PA6 本身耐磨性略逊于 PA66，添加 PTFE 或 MoS₂后，摩擦系数可降至 0.2-0.3，适配滑动摩擦场景。

适用场景：耐磨部件（如滑块、齿轮、轴承套）
PA6 注塑的保压压力，比 PA66 设置高还是低？

略低：PA6 保压压力设 80-100MPa，PA66 设 100-120MPa，因 PA66 熔体粘度高，需更高保压补足料量。

适用场景：PA6/PA66 注塑工艺设置
PA66 的耐温上限比 PA6 高多少？适合什么高温场景？

高 20-30℃：PA6 长期耐温 80-100℃，PA66 100-120℃，PA66 适合汽车发动机周边、高温设备内饰等场景。

适用场景
PA6 注塑时出现流纹，和 PA66 的解决方法有区别吗？

有区别：PA6 需提高料温 5-10℃+ 加快注射速度 10%；PA66 因流动性略差，需提高料温 10-15℃+ 增大浇口尺寸。

适用场景：PA6/PA66 外观件（如面板、外壳）