主要是料温过低或注射速度过慢，料液在模具内流动时冷却过快。建议提高料温 5-10℃，加快注射速度。

适用场景：外观要求无流纹的注塑件（如面板、外壳）

选加 PTFE（聚四氟乙烯）的自润滑改性尼龙，降低摩擦系数（≤0.3），同时控制注塑时的玻纤取向，避免齿部强度不均。

适用场景：尼龙齿轮、传动齿套

密封存放于干燥通风处，避免潮湿环境（相对湿度≤60%），远离高温（储存温度＜30℃），防止吸潮、老化。

适用场景：改性尼龙原料储存

会导致注塑件缺料、气泡、表面烧焦，建议在模具熔接痕、末端位置增加排气槽（深度 0.01-0.02mm）。

适用场景：复杂结构注塑件（如多腔配件、异形件）

不是。玻纤含量超过 40% 后，材料韧性会下降，加工流动性变差，注塑时易磨损模具，常规场景 30% 玻纤已能满足强度需求。

适用场景：增强型尼龙注塑件（如机械臂、支撑件）

建议设 60-80mm/s，快速填充模具避免缺料，但需配合提高模具温度（PA6≥70℃），防止表面出现流纹。

适用场景：薄壁精密件（如电子元件外壳、薄型卡扣）